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邁克閥門的制造工藝邁克管件廠家制造工藝即制造閥門的方法,一般指閥門零件的毛坯制造、機(jī)械加工、焊接和熱處理工藝過程以及閥門的裝配工藝過程。與其他機(jī)械制造工藝相比,閥門制造工藝有如下特點(diǎn): 閥門毛坯的制造工藝及檢驗(yàn)比較復(fù)雜: 閥門使用在流體管路上,它本身承受各種溫度、壓力的介質(zhì)的沖刷和腐蝕,若毛坯存在小的缺陷也會(huì)發(fā)生滲漏,而造成介質(zhì)的損失和浪費(fèi)。當(dāng)輸送有毒有害、易燃、易爆或放射性介質(zhì)時(shí),閥門滲漏往往會(huì)引起中毒火災(zāi)爆炸或污染等重大事故,并迫使系統(tǒng)或工廠停產(chǎn)。 為了確保閥門的安全可靠性,除了在出廠前以公稱壓力的1.25~1.5倍的試驗(yàn)壓力對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)外,對(duì)毛坯的外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。 閥門的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的薄壁殼體件,鑄件要求表面光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的組織,不得有氣孔、縮孔、疏松、裂紋和包砂等缺陷。為了滿足上述要求,鑄造時(shí)需采取一系列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水分,造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰员WC砂型硬度,采用合理的澆冒口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等?傊。由于技術(shù)要求較高,閥門毛坯的鑄造工藝比一般鑄件復(fù)雜。 邁克閥門毛坯除進(jìn)行尺寸、位置精度及外觀檢查外,有的還要進(jìn)行金相組織、化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐腐蝕性能和無損探傷等多項(xiàng)檢驗(yàn),以排除導(dǎo)致閥門殼體滲漏的缺陷。 上一篇溝槽三通與機(jī)械三通的區(qū)別下一篇 |